1.什么是uv胶?
uv是英文ultraviolet rays的缩写,即紫外光线。uv胶(无影胶)又称光敏胶、紫外线固化胶。它必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
无影胶固化原理是uv固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
2.uv胶有哪些优点?
1、环境安全
(1)无voc挥发物,对环境空气无污染;
(2)胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少;
(3)无溶剂,可燃性低。
2、经济性
(1)固化速度快,几秒甚至几十秒即可完成固化,有利于自动化生产线,提高劳动生产率;
(2)固化后即可进行检测及搬运,节约空间;
(3)固化设备简单,仅需灯具或传送带,节约空间;
(4)单组分系统,无需混合,使用方便。
3、相容性
(1)对于温度,溶剂和潮湿敏感的材料可以使用;
(2)控制固化,等待时间可以调整,固化程度可以调整;
(3)可以重复施胶多次固化;
(4)紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动。
3、uv胶常用在什么领域?
1、pcb行业应用
(1)组件(电容、电感、各种插件、芯片等)固定。
(2)防潮灌封和核心电路、芯片保护、抗氧化涂层保护。
(3)电路板保护涂层
(4)地线、线圈固定
2、微电子行业应用
(1)组件装配(相机镜头、听筒、话筒、外壳、液晶模块、触摸屏涂层等)。
(2)硬盘磁头装配(金线固定、轴承、线圈、芯片粘接等)。
(3)数码相机(透镜、镜头粘接、电路板加固)。
(4)马达及组件装配(导线、线圈固定、ptc/ntc组件粘接、保护变压器磁芯等)。
(5)传感器生产(气体传感器、光电传感器、光纤传感器、光电编码器等)。
(6)半导体芯片(防潮湿保护涂层等)。
3、医疗用品
(1)皮下注射针头与注射器、静脉注射管粘接、导尿管和医疗过滤器的使用;
(2)呼吸系统、蝶型装置和面罩、静脉导管装置、氧合器、蓄水器、电子诊断装置等医疗设备。
4、工业场合
(1)微型电机:固定、导线电路板粘接;
(2)转印:转印胶,表面保护胶;
(3)汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接等。
5、工艺品
(1)玻璃制品、家具、电子秤粘接;
(2)水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌;
(3)透明塑料工艺制品粘接,pmma/ps
4.uv胶固化后为什么会发白?如何解决?
uv胶水的白化现象实际上是一个普遍性的问题,造成uv胶水固化后发白的原因有很多,可能是胶水质量或配方的问题,也可能是操作使用不当,或者是uv led固化设备的原因。
如何解决?
1、选择柔韧性配方的uv胶水。
2、粘接的胶层控制均匀。
3、初固时使用低功率的uv灯具,使胶水的固化速度变慢,定位后再使用高功率的uv设备深度固化。因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。
4、保证粘接材料表面干净、干燥。
5、保持粘接部件的稳定性,粘接部件在固化过程中的受力要均匀,否则粘接层出现位移而导致发白现象的产生。
总之,在uv胶选择的环节应根据实际要求来选择,在使用过程中注意上述方面,对于出现发白现象还是比较好解决的。
5.uv胶有毒吗?为什么使用uv胶皮肤红肿?
uv胶是绿色环保经济化工产品,不含任何有机溶剂,百分之百固含量胶水。对人体不会产生任何致毒致癌致病变性危害。
uv胶的主要成分是丙烯酸酯系列的低聚物和部分丙烯酸酯系列的单体,丙烯酸酯单体有一定的挥发性,对皮肤有一定的刺激性。在初次接触时,如果保护不当的情况下直接接触或长期暴露高浓度环境下,会导致皮肤过敏及皮肤起疹子等现象。
6.uv胶的固化速度与胶水品质好坏有没有关系?
衡量uv胶品质的好坏是多方面的,定位时间、固化深度、强度大小等都是考核uv胶品质的一个方面。
我们认为的定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。单凭固化速度来判断uv胶品质好坏是不对的。
7.粘接时,施胶量越多越好吗?
uv胶在粘接时并不是施胶量越多越好。实验证明,胶层越薄,强度越高。一般来讲,膜厚度不超过0.2微米为。
8.粘度越低其强度就越低吗?
uv胶的粘度和强度是没有直接关系的。如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。
9.如何除去uv胶溢胶?
当出现溢胶时,可用软布、纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸丙酮酒精擦拭。在定位后比较容易清除,完全固化后需用刀刮除。
10.为什么uv胶固定时露出的胶表面发黏,不干?
这表面干燥问题是光固化胶粘剂的弱点,是由于氧阻聚引起的。可以使用大功率的光源快速固化,或者在氮气保护下固化。
11.为什么粘玻璃金属的uv胶在夏季容易发生脱落?
夏季下雨或天气潮湿时,玻璃表面非常容易吸收水分,仅用布擦拭不能除去水膜,导致强度衰减直接脱落。可以用电吹风干燥玻璃才能保持长久粘接。
12.为什么冬天感觉胶的粘接强度下降?
uv胶在冬天温度下降时,胶膜会变硬变脆,导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方,使其具有更好的的低温韧性。
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