一般来说，复合型工艺中运用水温机较多的地方在涂布部温度控制区，需调节温度的辊筒包含贴合辊和干燥辊，干燥辊所需温度比贴合辊高15-20℃左右，因此一般复合型工艺控温需两台水温机，或是是双机一体模温机，即 ：将两台水温机装配于一台模温机内，彼此有着单独的运行系统。
复合型工艺中需调节地方包含以下几点：
　　一、储胶桶温度
　　周围加热方法安装比较便捷，成本较低，但桶的底部温度易与周围温度相差很大，在初期的加热系统中运用较多。
　　二、输胶管温度
　　输胶管温度的精度极其重要，一般在±1℃内.然而输胶管温度与加热方法、保温方法及测温方法均有很大的关系，一般具有辅助的功效，它甚至与输胶量、输胶管的材质均有很大的影响。
　　三、涂布部的温度
　　计量辊、转移钢辊、输胶温度及用胶量各自取决于了胶水的温度。此温度极其重要，它影响凃布的均匀性及胶水的流平性，影响到产品的复合型品质。
　　四、复合布温度
　　水冷辊温度一般标准不同，如果均匀即可。复合型辊温度与胶水的差异而不同，一般来说在±3℃内均无其他问题，但需要留意胶水的工艺标准，它有加强胶水的二次流平的功效，对胶水的均匀性、透明度有一定的影响。
　　五、生产车间的温度
　　生产车间的环境温度，对产品的质量有很大的影响，尤其是冬天。因此对环境的恒温是确保产品品质的重要原因。
　　六、熟化温度
　　熟化温度是确保产品固化的关键标准。第一固化时需要确保基料不受外力悬挂，另外保持恒定的温度。现在的无溶剂胶水一般均为低温熟化。夏天一般在室温下即可熟化，冬天放进熟化室中进行熟化。总而言之，掌握好各阶段的温度，对透明度、剥离强度、白点、镀铝转移、气泡均有作用。重视温度就相当于重视质量。

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